
FUNDICIÓN
La especialidad de metalurgia en la Institución Educativa Técnico Industrial “C.S.L” consiste en trabajar y procesar los metales, conocer químicamente los metales y luego procesarlos hasta fabricar un elemento de máquina. La esencia de ésta modalidad no es tanto la estética sino también la aleación química del metal.
Los estudiantes están capacitados en manejar máquinas y herramientas. Ésta es una de las especialidades más completas, porque además del proceso químico que los estudiantes aprenden a hacer, también están capacitados para manejar máquinas pesadas tales como tornos, taladradoras, pulidoras, entre otros.
Fundición es una de las primeras modalidades que tuvo el colegio, recordemos: que a partir, del 1 de octubre de 1961, en el barrio Playas, de la ciudad de Tuluá (Valle del Cauca); después en el año 1965, pasó a ocupar las instalaciones del Coliseo de Ferias, que funciona actualmente en la cra 30, del barrio Morales. Posteriormente se instalaron el taller de fundición al igual que otras tres especialidades más: mecánica industrial, electricidad y dibujo industrial.
Fundición surgió de la necesidad de capacitar a los futuros técnicos que demanda la región y el país, dados los avances de la tecnología y su acelerado desarrollo.





















PERFIL DE LA ESPECIALIDAD
formamos personas en la industria de la metalmecánica, el estudiante aprende a operar maquinas y herramientas en la fabricacion de elementos de macinas, todo enmarcado en aplicacion del dibujo industrial y por medio de procesos podemos lograr nuestro objetivo.
El estudiante en la Especialidad de Metalurgia de la Fundición se perfila como un ser que se introduce en la actividad Científica Tecnológica y Técnica, demostrando habilidades, destrezas, construyendo y fabricando nuevos elementos por intermedio de conocimientos Teóricos, prácticos, apropiándose de la consulta, investigación, análisis y su propia reflexión hacia una Técnica Superior para seguir rumbo al empleo en empresas, microempresas, creación de su propia empresa o microempresa y/o tomar un camino hacia el nivel profesional (la universidad )Estando dispuesto al cambio tecnológico comprendiendo, analizando, los procesos tecnológicos, artísticos de la Metalurgia y sus aplicaciones en la actualidad.
PERFIL DE LA ESPECIALIDAD
El perfil metalmecánico se centra en el estudio de la cadena de producción de artículos metálicos, como son la maquinaria no eléctrica y diferentes clases de cosasmetálicas. El primero se dedica a la construcción de maquinas no eléctricas para usos industriales a través del ensamble de piezas en su gran mayoría metálicas. El segundo grupo es el resultado de loscambios de forma y volumen por deformación mecánica del metal, proceso que se da generalmente frío.
Los productos que más se destacan en el sector metal mecánico son los siguientes: molinos, maquinas de afeitar no eléctricas, machetes, ollas de presión, ollas de aluminio, grapas de alambre, alambres de púas tambores de lámina de hierro y acero, clavos, puntillas y tornillos, partes y accesorios para maquinaria industrial, entre otros. La cadena de la metal mecánica está conformada por los siguientes eslabones: artículos para oficina, herramientas y artículos para el hogar y ferretería,artículos agropecuarios, artículos de aluminio, envases metálicos, muebles metálicos, maquinaria para otras industrias, maquinas primarias, maquinas para el sector de alimentos, para la minería,agropecuaria, para la petroleoquímica, para la metalurgia, para la oficina, para comercio, y maquinaria para la construcción.
Parte del proceso productivo de la siderurgia, es posible obtener productos tales como:varillas, láminas, rollos y alambres que se convierten en insumo de proceso productivo de la cadena metal-mecánica. La transformación de estos elementos se lleva a cabo a través de los procesos de laminado y producción básicamente. Otros procesos de la cadena son la colada y el polvo ferroso, los cuales son transformados a través del proceso de fundición. La laminación es un proceso de conservación de masa, consiste en pasar el metal, previamente calentado, entre dos cilindros